舞钢运用目前装备，根据技术革新，于1998年起陆续开发设计出一连串抗湿硫氢浸蚀用厚钢板，现阶段已总计向世界各国供货抗硫氢浸蚀厚钢板近5万吨级，舞钢按已明确的加工工艺线路和技术性对策，研发的抗湿硫浸蚀厚钢板具备优良的物理性能、电焊焊接特性和较高的抗湿硫氢腐蚀能，并已在中国中国石化系统软件内重点项目的关键机器设备上大批量运用，取得成功取代了进口商品;

      具有齐备的热处理设备，有车底式炉、外部机械化炉、辊底式炉和淬火机，可对钢板进行正火、回火、淬火、退火等热处理，使钢板具有良好的组织和性能，真正实现国内外各种用户需要求。同时，采用先进的加热和控温技术，如利用自动控温系统和脉冲式点火技术，确保温度控制精准；对于既定的应用环境选择合适的材料，要视许多因素而定:包括机械性能、耐腐蚀性和相对抗ss性能。采用钢板表面抛丸处理和气体保护性加热技术，确保热处理钢板的表面质量。?达27500KN，进一步提高轧后钢板的平直度。

NACEMR0103{NACEMR0103-2005腐蚀性石油炼制环境中抗硫化物应力开裂材料的选择}

      本标准包括的材料抗SSC但并不是就一定不会发生SSC。所包括的材料是基于在现场应用和/或在SSC实验室测试情况下已证明抗SSC的。

     所列的材料并不是所有的都呈现相同的抗SSC水平。标准实验室的SSC测试,如NACE标准TMO177所述的，是加速的、苛刻的测试。一般而营↓成功通过测试的材料比测试失败的材料在酸性环境中更耐开裂。本标准中包括的许多合金，虽然在实验室测试中发生开裂,但在实际酸性环境中应用效果良好。然而，很多学者发现他们不能重现试验结果，造成大量的试验结果重现性差的原因是不同的试验过程。

     设计、加工、安装或操作中的不当都会使耐SSC的材料变成对SSC敏感的材料。

     本标准没有基于材料相对抗SSC性能而进行排序。对于既定的应用环境选择合适的材料，要视许多因素而定:包括机械性能、耐腐蚀性和相对抗ss性能.这些内容不在本标准范围之内。